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Técnicas y tecnologías de inspección de PCB
Jan 29, 2018

    notas y detalles sobre la maximización de los rendimientos de fabricación mediante el uso de tecnologías de inspección electrónica, incluidas AOI, AXI, etc.

La inspección de PCB es un elemento esencial en cualquier proceso de fabricación de productos electrónicos.

La inspección de PCB permite detectar fallas tan pronto después del proceso de fabricación como sea posible.

Como tal, el proceso de inspección de PCB es un elemento esencial de cualquier proceso de fabricación de PCB.

Ya sea para fabricación a gran escala / alto volumen o bajo volumen, el proceso de inspección de PCB es esencial, especialmente con el alto nivel de complejidad o con muchas de las placas actuales.


Conceptos básicos de inspección de PCB

En los primeros días de la fabricación de PCB, o la fabricación de cualquier equipo electrónico, todas las inspecciones se realizaban manualmente. Esta fue la mejor opción, pero se reconoció que tenía un valor limitado. La naturaleza repetitiva del proceso significó que muchas fallas no fueron detectadas y pasadas a la siguiente etapa de producción sin ser detectadas.

Hay varios métodos por los cuales se puede lograr la inspección de PCB:

  • Inspección manual de PCB: como su nombre lo indica, la inspección manual involucra inspectores individuales que buscan paneles u otros ensambles para inspeccionarlos en busca de problemas. Se ha demostrado que este enfoque es costoso y arroja resultados pobres. Antes de la automatización, era la única forma en que se podía realizar la inspección.

  • Inspección AOI PCB: la inspección óptica automática o automatizada es el método preferido para la inspección de PCB. Utiliza un sistema óptico que toma una imagen de un buen ensamblaje y compara las dos imágenes para detectar fallas u otros problemas.

    Esta forma de inspección de PCB es ampliamente utilizada y se ha perfeccionado para que funcione de manera confiable.

  • Inspección de AXI PCB: con el aumento de la densidad de PCB y el uso de nuevas tecnologías de montaje de IC, no todas las juntas de soldadura pueden ser visibles. Particularmente cuando se fabrican tableros nuevos y se utilizan nuevas configuraciones, es muy importante verificar que las uniones de soldadura en paquetes tales como BGA (matrices de rejillas Ball) estén correctamente soldados. La inspección óptica no puede lograr esto porque las uniones de soldadura no son visibles. La única opción es usar un sistema de rayos X: inspección automatizada de rayos X, AXI, que pueda mirar debajo de los chips para ver las juntas de soldadura. Aunque son caros y solo se usan para una pequeña proporción de las juntas de soldadura, etc., en muchos casos son necesarios.

Para la producción de alto volumen en la actualidad, la mayoría de los fabricantes utilizan sistemas AOI para sus funciones de inspección de PCB. Con el aumento en el número de paquetes BGA y BGA asociados, AXI también se usa cada vez más.


Inspección de PCB en un proceso de fabricación

Hay dos usos principales para un sistema de inspección de PCB:

  • Defectos de fabricación de alta luminosidad: la función obvia de un sistema de inspección de PCB es resaltar cualquier defecto para que pueda ser corregido antes de pasar a la siguiente etapa del proceso de producción. Es esencial encontrar fallas lo más pronto posible en el proceso de producción porque los costos de localización y fijación de fallas aumentan aproximadamente en un factor de diez a medida que se pasa cada etapa del proceso de producción.

  • Proporcione retroalimentación del proceso: una función igualmente importante de un sistema de inspección de PCB es proporcionar retroalimentación en el proceso de fabricación. El uso de un sistema de inspección de PCB en la salida del proceso de soldadura puede permitir que se vean las fallas de patrón y el proceso se corrige casi de inmediato para reducir o eliminar la ocurrencia de un problema determinado.

Se puede ver en el diagrama que el proceso de inspección de PCB permite la detección de fallas en tableros, así como retroalimentación para ayudar al proceso de producción.

Algunos procesos de producción también pueden colocar una etapa de inspección de PCB después de la operación de recogida y colocación; de hecho, algunas máquinas de recogida y colocación incluyen un sistema óptico de inspección de PCB. Esto permite que los PCB sean corregidos antes de ser soldados.

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