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Los métodos de fabricación de PCB son un método aditivo para reducir las dos categorías
Sep 30, 2017

PCB nombre chino para la placa de circuito impreso, también conocido como placas de circuito impreso, placas de circuito impreso, es un componente electrónico importante, es el soporte de componentes electrónicos, componentes electrónicos es el proveedor de conexión eléctrica. Debido a que está hecho usando impresión electrónica, se llama placa de circuito "impresa". Los métodos de fabricación de PCB son métodos aditivos, reducidos a dos categorías.

Método de adición: en un sustrato que no está revestido de cobre, se deposita selectivamente una placa conductora para formar un patrón conductivo. Método de recubrimiento de pantalla de seda, método de pegar y así sucesivamente.

Descentralización: en una placa de cobre, una PCB de placa de circuito impreso se fabrica por método fotoquímico, serigrafía o chapeado de una capa de resistencia modelada, seguido de grabado de una lámina de cobre sin diseño o eliminación mecánica de las partes no deseadas. Y reducido al método principal de tallar y grabar dos. Método de grabado es utilizar métodos de procesamiento mecánico para eliminar la hoja de cobre no deseado, en una sola prueba o las condiciones de aficionados se pueden imprimir rápidamente placa de circuito impreso PCB; método de grabado es utilizar el método de corrosión química menos la necesidad de lámina de cobre, que actualmente es el método de fabricación de PCB más importante. Aquí principalmente miramos el método de grabado.

1. proceso de grabado de chapado de patrones

(1) proceso al panel de doble cara, por ejemplo, el proceso: corte → perforación → PTH (cobre sin corriente) → recubrimiento de cobre → imagen óptica → recubrimiento de gráficos → grabado alcalino → resistencia a la soldadura + carácter → HAL de nivelación de aire caliente → Mecanizado → Prueba de rendimiento eléctrico (ETest) → FQA → Producto finalizado.

(2) PUNTO Plating selectivo solo para patrones conductivos. Perforación de placas, cobreado sin corriente, imágenes de luz para formar un patrón conductivo, esta vez solo las líneas y orificios y almohadillas para el recubrimiento de cobre, de modo que el espesor promedio de cobre del agujero sea mayor o igual a 20 μm, y luego estaño (estaño) chapado como una resistencia al grabado (o película húmeda), grabado alcalino, para obtener el patrón de alambre deseado. Devuelva la superficie y el agujero dentro del recubrimiento de estaño, resistencia a la impresión de serigrafía y carácter, nivelación de aire caliente, mecanizado, pruebas de rendimiento eléctrico, obtener la PCB requerida.

(3) Las características del proceso más complejas, pero relativamente confiables, pueden hacer líneas finas. Europa y los Estados Unidos, la mayoría de las empresas chinas utilizan este proceso para producir.

2. proceso de grabado del chapado del panel

(1) proceso de corte → perforación → PTH (cobre no electrolítico) → cobreado → imagen de luz → grabado ácido → resistencia a la soldadura + carácter → nivelación de aire caliente (HAL) → procesamiento de forma → prueba eléctrica (E-Test) → FQA → producto terminado .

(2 puntos

① perforación de placa y cobreado no electrolítico (PTH), toda la placa y el recubrimiento del agujero al espesor de cobre requerido, de modo que el espesor de cobre promedio del agujero sea mayor o igual a 20 μm.

② solo en el agujero y los gráficos cubiertos con película seca, película seca para la capa de erosión.

③ en la solución de grabado ácido para eliminar el exceso de cobre, a fin de obtener el patrón de alambre deseado.

(3) Características

① proceso que el método de grabado de placas gráficas es simple, pero el control del proceso será más difícil. Muchas empresas japonesas utilizan este proceso, hay un pequeño número de empresas nacionales con este método de producción en masa

② Dificultad: la uniformidad del espesor de la capa de cobre en el tablero es más difícil de controlar. Hay cobre grueso alrededor del tablero, en el medio del fenómeno delgado, el grabado es difícil de uniforme, la línea delgada es difícil de producir.

Hole agujero de la cubierta de película seca, especialmente el orificio de los agujeros grandes, como la ocultación, grabado en el agujero, el agujero de cobre se erosiona, esta placa solo puede ser desechada.

3. Ley SMOBC

Cubra el cable de cobre desnudo con resistencia de soldadura y luego nivelación de aire caliente, o Ni / Au, o Ag, o OSP (prescripción protectora de soldadura engastable). (Pb-Sn, o capa de metal N i / Au, Ag, Sn, OSP), solo los agujeros y las almohadillas están recubiertos con estaño de plomo (o N i / Au, Ag, Sn, OSP)).

El papel de este proceso es: prevenir la PCB en el ensamblaje de soldadura causada por el puente de línea; ahorrando costos de metal; resistencia de línea a la soldadura para obtener una buena adhesión. Si la línea es plomo - soldadura de estaño, línea de soldadura cuando la capa de soldadura estará crujiente.

SMOBC es en realidad un método gráfico de grabado electrolítico. Este método se ha usado por veinte o treinta años. El siglo 20, los años setenta y ochenta, en la línea de cobre desnudo cubierto con soldadura, la nivelación del aire caliente, la gente de Guangdong comúnmente conocida como aerosol de estaño. La soldadura es soldadura Pb-Sn, Pb: Sn es 37: 63 o 40: 60, esta aleación tiene el punto de fusión más bajo de 183 ° C, Pb: Sn es 40:60 y el punto de fusión es 190 ° C.

Proceso de nivelación del aire caliente (estaño), la almohadilla del Pb-Sn no es lisa, lo que dificulta el montaje en superficie SMT, y la soldabilidad del oro puro es excelente en el patrón de alambre, orificio, almohadilla chapada en hoz / oro (Kam como abajo), después del grabado, excepto el agujero y la almohadilla recubiertos con soldadura resistiva, dejando solo el orificio y la almohadilla para el N i / Au, en lugar de Pb-Sn, que es Guangdong y Hong Kong llamado proceso de placa de oro de agua. La capa de oro es de oro puro de 24K, se puede soldar, muy delgada, solo O. 05 ~ 0.10μm.

Necesidad de base de niquelado, 2 ~ 5μm de espesor, y luego chapado en oro. Chapado en oro en el contenido de oro no es mucho, sobre Ig / L oro. Cabe señalar que este oro fino soldable con la placa de circuito impreso en la capa dorada tiene una naturaleza diferente, el chapado en oro es oro duro, el desgaste, se puede enchufar cientos de veces, requiere un cierto grado de dureza del oro capa, ranura dorada El líquido dorado contiene trazas de elementos de cobalto (níquel, antimonio).

Y debido a que la aleación de plomo-estaño lidera, de acuerdo con la directiva de la UE, en julio de 2006 prohibió el plomo. Por lo tanto, SMOBC procesa el revestimiento de la superficie en la plata de inmersión química actual, estaño Shen, Shen Ni / Au, OSP en lugar de aleación Pb-Sn. La separación eterna de estos procesos, estos procesos, en última instancia, pertenecen al proceso de graficación galvanoplastia SMOBC.