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PCBA Chip Processing Flux Uso Cómo considerar
Aug 08, 2017

PCBA chip de procesamiento de flujo de uso de cómo considerar

Muchos ingenieros están tratando de controlar la cantidad de flujo utilizado. Con el fin de obtener un buen rendimiento de soldadura, a veces necesitan más flujo. En el proceso de soldadura selectiva de PCBA, porque los ingenieros tienden a centrarse solo en los resultados de soldadura y no se preocupan por los residuos de flujo. La mayoría de los sistemas de flujo utilizan un dispositivo de caída. PCBA Para evitar el riesgo de confiabilidad, el flujo utilizado para la soldadura selectiva debe permanecer inerte, es decir, inactivo cuando está inactivo.

La adición de una mayor cantidad de flujo dará como resultado un riesgo potencial de penetración en la zona SMD para producir el residuo. PCBA Algunos parámetros importantes en el proceso de soldadura afectarán la confiabilidad, la más crítica es: en el flujo a SMD u otro proceso, la temperatura es baja y la formación de la parte inactiva. Si bien puede no tener una mala influencia en los resultados finales en el proceso de soldadura, pero el producto en uso, la porción no activada del flujo genera electromigración de combinación de humedad, PCBA de modo que el flujo se vuelve escalabilidad crítica de los parámetros.

Soldadura selectiva Una nueva tendencia en el uso del fundente es aumentar el contenido de sólidos del fundente de modo que se pueda lograr la soldadura con un mayor contenido de sólidos aplicando una cantidad menor de flujo. Por lo general, el proceso de soldadura requiere 500-2000 μg / in2 de sólidos de flujo. Además de la cantidad de flujo se puede ajustar mediante el ajuste de los parámetros de los equipos de soldadura para controlar, la situación real puede ser más compleja. PCBA El rendimiento de la expansión del flujo es fundamental para su fiabilidad, ya que la cantidad total de sólidos después del secado del fundente afecta la calidad de la soldadura.