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¿Factores que influyen en calidad de SMT de flujo de soldadura?
Mar 16, 2018

Reflujo es uno de los procesos clave del SMT. la calidad de montaje superficial se refleja directamente en los resultados de reflujo. Por lo tanto, es necesario entender los factores que afectan la calidad de la soldadura de reflujo.

 

Los soldadura problemas de calidad que se producen en el flujo de soldadura no son totalmente causados por el proceso de reflujo porque la calidad de soldadura por reflujo no es sólo directamente relacionada con la temperatura de soldadura (Perfil de temperatura), sino también a la línea de producción equipo condiciones pads del PCB y diseño de la productividad y el yuan. La soldabilidad del dispositivo, la calidad de la pasta de soldadura, la calidad del procesamiento de la placa de circuito impreso y los parámetros de cada proceso de SMT están aún estrechamente relacionados a la operación del operador.

 

La calidad del montaje de la versión SMT tiene una relación directa y muy importante con el diseño de pad de la PCB. Si es correcto el diseño PCB, una pequeña cantidad de sesgo durante la colocación puede corregirse durante la soldadura de reflujo debido a la tensión superficial de la soldadura fundida (conocida como efectos de rótula o Autocorrección). Por el contrario, si el diseño del cojín de PCB no es correcto, aunque la posición de colocación es muy precisa, después el reflujo, habrá componente desalineamiento, puentes colgantes y otros defectos de soldadura.

 

1, diseño PCB debe comprender los elementos clave:

 

Según el análisis de la estructura común de la soldadura de diversos componentes, con el fin de cumplir con los requisitos de fiabilidad de empalmes de la soldadura, el diseño PCB debe comprender los siguientes elementos clave:

 

(1) simetría - ambos extremos de la almohadilla debe ser simétrica para que el fundido de la soldadura de equilibrio de la tensión de superficie.

 

(2) tecla de espaciado, asegúrese de que el tamaño de la punta o el pin del componente es igual a la de paddle del pad. Espaciamiento de cojín demasiado grande o demasiado pequeño puede causar defectos de soldaduras.

 

(3) tamaño del cojín residual - las dimensiones restantes después de los extremos del componente o pernos se traslapan con la almohadilla deben asegurarse de que la almohadilla puede formar un menisco.

 

(4) ancho del cojín - debe ser sustancialmente el mismo que el ancho de la punta del elemento o pin.

 

2, el proceso de reflujo fácil producir defectos:

 

Si se violan los requisitos de diseño, defectos de soldadura se producirá durante el reflujo y problemas de diseño de teclado PCB será difícil o incluso imposible de resolver en el proceso de producción. Tener componentes rectangulares como ejemplo:

 

(1) cuando el tono de la tecla G es demasiado grande o demasiado pequeño, el soldado final del componente no puede solaparse con la almohadilla durante el reflujo, lo que resulta en un puente colgante y el desplazamiento.

 

(2) cuando el tamaño del cojín es asimétrico, o la punta de los dos componentes se diseña en la misma tecla, la tensión superficial es asimétrica y también se generan puentes colgantes y cambios.

 

(3) la vía agujero está diseñado en la plataforma. Soldadura fluirá hacia fuera de la vía agujero, que dará lugar a la pasta de soldadura insuficiente.

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